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制造业工厂为何必须使用进销存系统来管理?
来源: | 作者:库管王 | 发布时间: 2025-10-10 | 294 次浏览 | 分享到:

制造业工厂为何必须使用进销存系统?

制造业的生产链条贯穿原材料采购、车间领用、成品存储到销售出库,传统人工管理模式已难以适配现代化生产需求。据行业调研,未使用进销存系统的工厂平均面临库存准确率不足 70% 、采购周期延长 40% 等问题,而进销存系统通过数字化流程重构,成为解决生产与库存协同矛盾的核心工具。


进销存系统能解决的核心痛点

1、库存可视性黑洞

传统 Excel 记账易出现数据延迟或差错,导致 “原料缺料停产、成品积压占资” 的双重困境。以上海珏吉汽车配件为例,曾因备料不准频繁出现 “进料过剩堆仓、缺料断产” 问题,追溯无据。系统通过实时库存监控,可消除账货不符,让原材料与成品动态一目了然。

2、生产 - 采购流程脱节

生产部门随意领料造成浪费、采购计划缺乏数据支撑,导致物料损耗率居高不下。某塑胶企业曾因生产与采购脱节,库存周转率仅 4 次 / 年,积压资金占用运营成本。系统通过 BOM 清单与 MRP 分析,能精准匹配生产需求与采购计划。

3、数据滞后阻碍决策

人工统计报表耗时耗力,且数据滞后无法支撑快速决策。某机械配件企业曾需 3 天完成库存盘点,如今通过系统扫码同步数据,实现 “当日盘点、实时出表”,决策响应速度提升 80%。


使用进销存系统的核心好处

降本增效成果显著

行业数据显示,部署系统后企业平均实现采购成本降低 15%、库存周转率提升 20%、订单交付周期缩短 30% 。如某食品批发企业通过自动化流程,用工成本减少 30%,年省人力成本超 50 万元。

生产协同全面升级

系统通过 BOM 管理、模拟生产等功能,实现 “按需定产”。上海珏吉使用库管王后,通过多级 BOM 清单推算原料缺口,生产损耗率大幅下降,年省经费超 10 万元。

管理可视化与合规化

自动化报表与权限分级控制,让高管实时掌握库存、销售、财务数据,同时关键操作全程留痕,满足医药、食品等行业的审计合规需求。


推荐选型:库管王进销存的核心优势

作为中小企业库存管理专家,库管王针对制造业痛点打造专属功能,成为性价比之选:

(一)制造业适配的核心功能

  • 全链路生产协同能力

无限级 BOM 管理:支持物料清单的建立、变更与控制,配合 MRP 生产分析,一键推算原料缺量与采购日期,实现 “物料精准采购、成品快速生产”;

模拟生产与损耗控制:预先设置损耗值,智能运算生产需求,从源头减少原料浪费,某企业借此将领料浪费降低 40%。

  • 极致的库存管控精度

手机扫码出入库 + 实时同步功能,让仓管数据误差趋近于零;库存预警机制自动提醒缺货 / 积压,避免 “断产风险” 与 “资金占用” 双重损失。

  • 跨部门高效协同

在线审批功能实现手机 / 电脑端无缝办公,采购入库、生产领料等流程无需纸质单据;


(二)中小企业不可忽视的性价比

价格亲民:远低于传统 ERP 数十万的投入,且全年无限免费升级,持续获取新功能;

上手快速:非 IT 人员可 2 天内完成上线,移动端操作简洁,契合工厂一线员工使用习惯。


(三)可靠的安全与服务保障

数据安全:接入阿里 “聚石塔” 防护体系,通过 ISO27001 认证,操作日志全程可追溯;

售后响应:提供上门 / 远程培训,问题快速解决,确保系统稳定运行。


客户证言:库管王的实战价值

“用库管王的生产损耗功能后,备料难题彻底解决,生产计划清晰可查,一年省了近 20 万经费。”—— 上海珏吉汽车配件有限公司

“告别 Excel 记账后,账货不符没了,报表自动生成,每月节省 3 天统计时间。”—— 某机械配件企业



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